

Dây chuyền sản xuất là một chuỗi các hoạt động liên tiếp được tổ chức tại một nhà máy, nơi nguyên liệu được xử lý để chế tạo thành phẩm cuối cùng; hoặc các bộ phận được lắp ráp để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Thông thường, nguyên liệu thô như quặng kim loại hoặc sản phẩm nông nghiệp như thực phẩm và sợi (bông, lanh) cần trải qua nhiều giai đoạn xử lý để trở nên hữu ích. Đối với kim loại, các bước bao gồm nghiền, nấu chảy và tinh chế. Đối với thực vật, vật liệu có giá trị phải được tách ra khỏi lớp vỏ hoặc tạp chất và sau đó được chế biến để tiêu thụ.
Diễn biến lịch sử
Trong những giai đoạn đầu của sản xuất, sự phát triển bị hạn chế bởi nguồn năng lượng có sẵn, với các nhà máy điện gió và nhà máy nước cung cấp năng lượng cho các công đoạn nặng, trong khi lực lượng lao động thô hỗ trợ các hoạt động cần sự chính xác cao hơn. Trước đây, do nguyên liệu, năng lượng và nhân lực thường được phân bổ ở nhiều địa điểm khác nhau, việc sản xuất thường được phân chia giữa nhiều xưởng. Sự tập trung lao động trong xưởng và sau đó là sự hình thành các nhà máy, như nhà máy bông của Richard Arkwright, đã tiến gần hơn tới việc tập hợp các quy trình sản xuất tại một địa điểm.
Động cơ hơi nước
Với sự ra đời của động cơ hơi nước vào nửa cuối thế kỷ 18, sự phụ thuộc vào vị trí nguồn năng lượng đã giảm, và do đó, quá trình chế biến hàng hóa chuyển đến các địa điểm gần nguyên liệu hoặc nơi thực hiện các công đoạn sản xuất. Các giai đoạn xử lý khác nhau được tập hợp trong cùng một tòa nhà, và các giai đoạn tinh chế hoặc sản xuất cũng được hợp nhất lại.

Dây chuyền sản xuất đầu tiên được thiết kế bởi Frederick Winslow Taylor và sau đó được Henry Ford áp dụng để sản xuất mẫu xe ô tô Ford Model T vào năm 1908.
Các giai đoạn trong quy trình sản xuất được phân tích chi tiết để đạt được sự chuyên môn hóa và xây dựng dây chuyền sản xuất.
