Tập đoàn Thành Công (TC Group) và Tập đoàn ô tô Hyundai chính thức tổ chức lễ khánh thành nhà máy Hyundai Thành Công Việt Nam số 2 (HTMV2) tại khu công nghiệp Gián Khẩu, huyện Gia Viễn, tỉnh Ninh Bình. Nhà máy HTMV2 có diện tích hơn 50ha, nhà xưởng 87.000m2, đường thử dài 1,5km, công suất thiết kế đạt 100.000 xe/năm. Kết hợp với nhà máy số 1, tổng công suất sản xuất xe Hyundai lên đến 180.000 xe/năm, phục vụ đáp ứng nhu cầu trong nước và khu vực.
Đây là một tin vui lớn cho ngành công nghiệp ô tô tại Việt Nam, chứng tỏ sự phát triển tiềm năng khích lệ các nhà sản xuất đầu tư xây dựng nhà máy, tăng sản lượng sản xuất để đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường. Hơn nữa, nhờ quy mô mở rộng nhà máy, Hyundai Thành công còn tiết lộ dự kiến lắp ráp thêm mẫu xe điện Hyundai IONIQ 5 và Hyundai Santa Fe Hybrid vào tháng 7 và tháng 12 năm sau.
Trang bị thiết bị hàn của Obara và robot hàn của Hyundai Robotic, xuồng hàn sử dụng hệ thống module tích hợp cho nhiều dòng xe, tối ưu hóa diện tích và trang thiết bị.
Hệ thống di chuyển thân vỏ được thiết kế với robot 3 trục có khả năng điều chỉnh phù hợp với biến dạng, kích thước của từng dòng xe. Trạm sản xuất sườn xe hoàn toàn tự động với sự hỗ trợ đắc lực của robot, tăng tỷ lệ tự động hóa, độ chính xác và linh hoạt trong sản xuất.
Hệ thống thiết bị xưởng sơn do KOTEC Hàn Quốc thiết kế, áp dụng phương pháp sơn 3C1B - 3 lớp sơn với 1 lần sấy, giúp tiết kiệm năng lượng và vật liệu, giảm khí thải ra môi trường.
Áp dụng tự động hóa vào xưởng sơn ở các vị trí quan trọng, đảm bảo chất lượng và an toàn trong sản xuất. Hệ thống robot của ABB, nhà cung cấp hàng đầu thế giới, được sử dụng trong các công đoạn phủ keo gầm, phun sơn và xử lý bề mặt chi tiết nhựa. Sự tích hợp robot giúp đạt chất lượng sơn tối đa, đồng thời giảm vật liệu đến 60% và giảm phát thải môi trường.
Dây chuyền lắp ráp được tự động hóa bằng robot Hyundai Robotic ở một số công đoạn, nâng cao độ chính xác và đảm bảo chất lượng. Sử dụng thiết bị hiện đại của VPK, Jeill, từ thiết bị siết lực đến bơm dung dịch, để kiểm soát lực siết và lưu lượng, đảm bảo tiêu chuẩn và quản lý dữ liệu dễ dàng.
Dây chuyền lắp ráp sử dụng băng chuyền tự động bản rộng để tối ưu hóa di chuyển, giảm lãng phí sản xuất, duy trì tính liên tục. Mỗi chiếc xe được kiểm soát bằng mã QR đơn giản và chính xác. Hệ thống kiểm tra xe có khả năng phát hiện lỗi, điều chỉnh và cài đặt lại với độ chính xác cao nhất.
Tất cả dữ liệu về sản xuất và kiểm soát chất lượng được quản lý theo thời gian thực, kết nối với hệ thống kiểm soát chất lượng toàn cầu của Hyundai. Điều này đảm bảo chất lượng của những chiếc xe sản xuất tại HTMV2 không kém phần xuất sắc như bất kỳ nhà máy Hyundai nào khác trên thế giới.
Nhà máy Hyundai Thành Công đã đóng góp một phần lớn vào giá trị sản xuất công nghiệp tỉnh năm 2021, chiếm gần 30%, đồng thời đóng góp mạnh mẽ vào ngân sách Nhà nước với tỷ lệ gần 70%. Điều này còn giúp giải quyết việc làm cho hơn 3.500 lao động địa phương với thu nhập cao.
Nhà máy Hyundai Thành Công số 2, dù phải đối mặt với nhiều thách thức trong 2 năm qua, đặc biệt là ảnh hưởng từ đại dịch COVID-19 và biến động toàn cầu, nhưng Liên doanh Thành Công - Hyundai đã vượt qua mọi khó khăn. Với tinh thần quyết tâm và nỗ lực, họ đã tập trung nguồn lực để xây dựng và hoàn thành Nhà máy đúng theo tiến độ đề ra.
Khám phá những hình ảnh mới: