Cách đây gần 100 năm, người nào đã đặt tên cho giải thưởng Oscar? Vẫn chưa có câu trả lời chính xác, nhưng có nhiều giả thuyết về người sáng tạo ra biệt danh Oscar.Ai là người đã nghĩ ra biệt danh Oscar? Sidney Skolsky, một người phụ trách chuyên mục tin đồn Hollywood, tuyên bố ông là người đã đặt tên cho giải thưởng này.
Tượng Oscar ban đầu được thiết kế bởi Cedric Gibbons và điêu khắc bởi George Stanley vào năm 1928. Bức tượng miêu tả một hiệp sĩ cầm thanh kiếm và đứng trên cuộn phim, tượng trưng cho 5 lĩnh vực ban đầu của Học viện.Ban đầu, tượng được làm bằng đồng mạ vàng, nhưng sau Thế chiến thứ 2, chất liệu đã thay đổi thành thạch cao và sau đó là kim loại britannia. Từ năm 2016, bức tượng được sản xuất bởi xưởng đúc mỹ thuật UAP Polich Tallix.
Jake Joyce, tổng giám đốc của UAP ở Rock Tavern, New York, chia sẻ về quá trình tái tạo tượng Oscar: 'Chúng tôi đã được yêu cầu tái tạo lại vẻ đẹp ban đầu của bức tượng và đã tạo ra một phiên bản mới dựa trên bức tượng gốc và bản hiện đại.'
Hiện tượng, bức tượng đang có vẻ giống với tác phẩm ban đầu của Stanley, được đúc từ đồng mạ vàng. Mỗi bức tượng cao 34cm và nặng gần 4kg. “Nó rất nặng và mạnh mẽ, có thể tồn tại lâu hơn cả chúng ta.” - Joyce chia sẻ.Dưới đây là quy trình sản xuất các tượng nhỏ tại xưởng đúc UAP ở Rock Tavern, New York. Quá trình này yêu cầu sự chuyên nghiệp và kỹ năng kết hợp giữa thủ công truyền thống và công nghệ hiện đại.
Dưới đây là cái nhìn tổng quan về các giai đoạn của quá trình sản xuất. Từ trái sang phải lần lượt là: mô hình in 3D, tượng sáp, tượng đồng mới đúc, tượng được đánh bóng trước khi mạ và sau đó là bản hoàn thiện.UAP sản xuất khoảng 60 tượng mỗi năm và mất 6 tháng để hoàn thành chúng. Mặc dù có đội ngũ giàu kinh nghiệm và cơ sở vật chất phù hợp, nhưng cần khoảng 75 giờ để tạo ra mỗi tượng Oscar. Cơ sở của UAP có diện tích 5500 m2, với 85 kỹ thuật viên lành nghề, trong đó có một người đã làm việc tại UAP trong suốt 50 năm.
Quá trình bắt đầu bằng việc tạo một mô hình in 3D được đúc từ sáp với độ chi tiết cao. Sau đó, tạo ra một khuôn cao su silicon từ các mẫu này để sản xuất nhiều bản sao từ sáp.
Những tượng sáp này sau đó được nhúng vào thùng cát silic để tạo ra lớp vỏ gốm. “Khi lớp vỏ được hoàn thành, bức tượng sẽ dày thêm khoảng 1cm”. Sau đó, tượng được đem đi nung trong lò để sáp chảy ra, sau đó đổ đồng silicon vào lắp đầy bên trong. Tượng sẽ được để nguội qua đêm, sau đó lớp vỏ gốm sẽ bị đập vỡ bằng búa và được kiểm tra để rà soát lỗi đúc trước khi chuyển đến bước hoàn thiện.
Đây là giai đoạn đòi hỏi sự tỉ mỉ và cẩn thận, mọi chi tiết phải được kiểm tra cẩn thận để tránh lỗi trong quá trình mạ vàng. Việc chà nhám bề mặt phải được thực hiện một cách kỹ lưỡng để không làm hỏng bức tượng.
Sau khi hoàn thiện, mỗi bức tượng đều nhỏ hơn rất nhiều sau khi trải qua các bước mài, chà nhám và đánh bóng. Bức tượng sau đó sẽ được gắn chặt vào đế và được gửi đến một đối tác ở Brooklyn, New York để thực hiện quá trình mạ vàng.
Công đoạn này được Epner Technology phụ trách mạ vàng từng bức tượng với đồng, niken và vàng 24 karat.
Mỗi bức tượng Oscar đi kèm với một mảnh kim loại ở phần đế, có nội dung: 'Tượng Oscar không thể được bán hoặc chuyển nhượng ra ngoài. Chỉ có thể bán lại cho Viện Hàn Lâm với giá tượng trưng 1 USD.'
Mỗi bức tượng đều có tên của người chiến thắng giải. Tuy nhiên, do không thể biết trước người chiến thắng, phần đó thường để trống và sau đó sẽ khắc tên của tất cả các ứng cử viên sau khi giải thưởng được trao. UAP sẽ gắn tên lên tượng ở sau hậu trường.Theo (1), (2)